pe膜热收缩包装机收缩效果不理想的原因有哪些详
pe膜热收缩包装机收缩效果不理想现象，pe膜热收缩包装机通常是运用加热的方法将覆在设备表层的膜加热，使之收缩到设备表层上。可是在收缩的环节中总是会发生收缩效果不大好的现象。
1、收缩膜没有刺孔。这类情况通常针对于pe膜全包的现象，当顾客的设备必须全包时，收缩膜表层要刺许多小孔，那样在收缩时膜内部的空气才可以借助小孔释放出去，不然空气都在膜内部，就会发生膜凸起来的现象。
2、炉道大小不合适。炉道大小不合适分两类现象，一类是炉道过大，其它一类当然是炉道过小。pe膜热收缩包装机炉道过大会发生的现象是设备接收到的温度非常少，大多数热量都三是了，因此必须将热收缩包装机增加到很高的温度才可以收缩的非常好。而炉道过小则会发生膜贴在炉道内壁上，从而被烫坏。
3、温度不够。pe膜热收缩包装机的设计原理实际上非常简单，就是速度与温度的搭配而已，温度低的时候，设备表层会发生褶皱。而假如温度高了的话，又会发生膜都被烫化了的现象。按照过去的经验，通常pof膜大致可采用130度左右的温度，而热收缩包装机通常能够采用170度左右的温度是较为合适的。
4、膜的性能太差。收缩机所使用的收缩膜必须达到的规范，假如收缩膜的性能太差，那么收缩出去的效果是不大好的，要么有褶皱，要么会撑破。